凍幹機技術的凍幹過程

　　凍幹機的凍幹過程主要包括以下幾個關鍵步驟：
 

　　預凍階段
 

　　慢速冷凍：將預先準備好的物料放入冷阱，蓋好保溫蓋，然後打開壓縮機開始預凍。這種方式下物料溫度下降相對緩慢，形成的冰晶較大。
 

　　快速冷凍：先打開壓縮機，待冷阱腔溫度下降到一定程度後，再將物料放入冷阱進行預凍。這樣可以使物料迅速降溫，形成的冰晶較小。
 

　　目的：將物料中的自由水固化，賦予幹燥後的產品與幹燥前有相同的形態，防止真空幹燥時起泡、抽縮、濃縮和溶質移動等不可逆變化產生，減少因溫度下降引起物質的可溶性降低和物質生命特性的變化。
 

　　操作方式
 

　　一次幹燥(升華幹燥)
 

　　第一階段(大量升華階段)：製品溫度要低於其共晶點(物料中的水與其他成分共同形成的結晶溫度)。擱板溫度需加以控製，提供適量的熱量，以維持升華所需的能量。雖然擱板和製品溫度差異較大，但由於板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變，升華吸熱比較穩定，製品溫度相對恒定。隨著物料自上而下逐漸幹燥，冰層升華的阻力逐漸增大，製品溫度會小幅上升。當肉眼看不到冰晶存在時，大部分水分已被除去，此階段基本結束。
 

　　原理：在低溫低壓的環境下，使物料中凍結的冰直接升華為水蒸氣，從而去除物料中的水分。
 

　　過程
 

　　二次幹燥(解析幹燥)
 

　　目的：主要是去除與固體結合較強的吸附水，進一步降低物料的含水量，以達到產品的最終要求。
 

　　操作：在升華幹燥階段結束後，提高加熱溫度，但仍要控製在不引起物料熱變性的範圍內。此時係統內的水蒸氣壓力下降，通過持續保持高真空狀態，使物料中的吸附水逐漸解吸並被排出。
 

　　後處理
 

　　卸料：凍幹結束後，向幹燥室內注入氮氣或幹燥空氣破除真空，然後移出物料。由於凍幹後的物料具有龐大的表麵積，吸濕性很強，所以卸料操作需要在相對濕度低、溫度適宜、塵埃少的密閉環境中進行。
 

　　半成品選別：對凍幹後的產品進行挑選，去除不合格的產品。
 

　　包裝：選擇合適的包裝材料和方式對產品進行包裝，以防止產品吸潮、氧化等，保證產品的質量和儲存期。
 

　　總的來說，凍幹機的凍幹過程是一個複雜而精細的過程，包括預凍、一次幹燥(升華幹燥)、二次幹燥(解析幹燥)以及後處理等多個步驟。每個步驟都需要嚴格控製操作條件和參數，以確保最終產品的質量和穩定性。