一、油分離器壞
解釋:油分離器油分離效果不好,有以下幾個(ge) 因素:
a、冷凍幹燥機太髒,汙物將過濾網或頂針堵死,導致不能回油或回油不夠;
b、油分離器進出氣管由於(yu) 都是焊接連接,由於(yu) 振動加上高溫高壓氟利昂氣體(ti) ,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導致泄漏。
二、循環壓力不夠
解釋:冷凍幹燥機的循環壓力不夠主要原因:
1、導熱油裏殘留有空氣,空氣未排放幹淨,導致壓力不穩定;
2、導熱油量不夠,由於(yu) 熱脹冷縮,導熱油在較低溫時,若量不夠,很顯然會(hui) 導致壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環壓力在1kgf/cm2左右
三、冷凍幹燥機的大蝶閥(蘑菇閥)不能打開
解釋:正常情況下,冷凍幹燥機德液壓係統穩定可靠工作時,大蝶閥均能正常打開。但若前後箱壓差太大,液壓油進水被乳化,液壓油太髒,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
四、控製係統不能正常控製,關(guan) 機重開後正常
解釋:冷凍幹燥機控製係統的穩定性是我們(men) 一直追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢,導致不能正常控製。
五、密封件易壞
解釋:密封件由於(yu) 冷凍幹燥機惡劣的工況,受熱受冷,長時間在驟冷驟熱工作條件下,是比較容易壞。現在我們(men) 改選進口密封件,保證密封質量,我們(men) 建議兩(liang) 年對所有密封件作一次更換。
六、製冷係統銅管斷裂一次,氟利昂漏光
解釋:冷凍幹燥機的製冷係統由於(yu) 壓縮機運行時振動,以及開關(guan) 機時的衝(chong) 擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發生,主要是要最大限度的減少振動。
七、矽管壞了五隻
解釋:由於(yu) 我們(men) 的規管選用的是電阻式真空規管,規管就是靠一根頭發絲(si) 細的電阻絲(si) 測真空,其電阻絲(si) 斷了,真空就測不出來。導致電阻絲(si) 斷裂的原因主要有以下幾點:1、振斷 2、箱體(ti) 有真空時拆下規管,外麵空氣將電阻絲(si) 衝(chong) 斷 3、CIP時熱水氣進入到規管裏,電阻絲(si) 吸附有水,一抽真空,電阻絲(si) 就斷了。前2點很多是人為(wei) 因素造成,第3點我們(men) 已經采取措施,增加一個(ge) 電磁隔離閥,在冷凍幹燥時電磁閥常開,在在位清洗時電磁閥關(guan) 閉以阻止熱水氣進入到規管。
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