注塑行業中的模溫機

     模溫機在注塑行業(ye) 的作用和種類如下：
　　
　　1、控製模具溫度的主要目的是：
　　
　　一、將模具加熱到工作溫度
　　
　　二、保持模具溫度恒定在工作溫度。
　　
　　以上兩(liang) 點做到話，可以把循環時間*化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會(hui) 影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會(hui) 帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會(hui) 改善表麵質量和流動性，但會(hui) 延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會(hui) 降低在模具內(nei) 的收縮，但會(hui) 增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會(hui) 減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決(jue) 定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會(hui) 減少塑化時間，減少循環次數。
　　
　　2、模溫機的種類是根據使用的導熱流體(ti) （水或導熱油）來劃分的。用運水式模溫機通常zui大出口溫度95℃。用運
　　
　　油式模溫機用於(yu) 工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適於(yu) 用水溫機或油溫機，zui大
　　
　　出口溫度為(wei) 90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價(jia) 格經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用
　　
　　高溫水溫機，其可允許的出口溫度為(wei) 160℃或更高，由於(yu) 在溫度高於(yu) 90℃的時候，水的熱傳(chuan) 導性比同溫度下的油好
　　
　　很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強製流動的模溫機，出於(yu) 安全因素，這種模溫
　　
　　機設計工作溫度為(wei) 150℃以上，使用導熱油。為(wei) 了防止模溫機加熱器裏的油過熱，該機使用了強製流動泵送係統，
　　
　　且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子裏有裝有翅片的加熱元件用於(yu) 導流。
　　
　　3、模溫機由水箱、加熱冷卻係統、動力傳(chuan) 輸係統、液位控製係統以及溫度傳(chuan) 感器、注入口等器件組成。
　　
　　通常情況下，動力傳(chuan) 輸係統中的泵使熱流體(ti) 從(cong) 裝有內(nei) 置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從(cong) 模具回到水箱；溫
　　
　　度傳(chuan) 感器測量熱流體(ti) 的溫度並把數據傳(chuan) 送到控製部分的控製器；控製器調節熱流體(ti) 的溫度，從(cong) 而間接調節模具的溫
　　
　　度。如果模溫機在生產(chan) 中，模具的溫度超過控製器的設定值，控製器就會(hui) 打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫
　　
　　度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低於(yu) 設定值，控製器就會(hui) 打開加熱器。
　　
　　4、注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳(chuan) 導是生產(chan) 注塑件的關(guan) 鍵。模具內(nei) 部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來
　　
　　的熱量通過熱輻射傳(chuan) 遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳(chuan) 遞給導熱流體(ti) 。另外，熱量通過熱輻射被傳(chuan) 遞到大氣和模
　　
　　架。被導熱流體(ti) 吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為(wei) ：P＝Pm－Ps。式中P為(wei) 模溫機帶走的熱量
　　
　　；Pm為(wei) 塑料引入的熱量；Ps為(wei) 模具散發到大氣的熱量。
　　
　　卡塞爾生產(chan) 的模溫機已在眾(zhong) 多注塑行業(ye) 所應用。