淺談真空冷凍幹燥機的技術工藝

       真空冷凍幹燥機結構上采用單體(ti) 雙倉(cang) 設計，冷阱和凍幹室相對獨立設計，冷阱和凍幹室之間更容易形成壓差和溫差，減少了冷阱溫度對於(yu) 對物料的溫度影響，保證了物料凍幹質量一致性和實驗數據穩定，提高了凍幹效率，提升了凍幹效果。壓差存在，提高了冷阱捕水能力，便於(yu) 冷阱捕捉凍幹室內(nei) 水分，提高了凍幹機凝冰能力的同時，更好的保護了真空泵。
 

　　真空冷凍幹燥機手動凍幹和自動凍幹：係統具有手動凍幹和自動凍幹2種模式，使工作具有更大選擇化，既可以簡單凍幹，又可以摸索凍幹工藝。自動凍幹包括凍幹工藝編輯，凍幹工藝運行以及凍幹暫停程序。
 

　　原位凍幹：樣品的預凍在凍幹室內(nei) 隔板中進行，不在儀(yi) 器外部采用冰箱或者其他的製冷設備中進行，也不是在冷阱中進行。凍幹的整個(ge) 凍幹過程不發生物料轉移，和傳(chuan) 統意義(yi) 上預凍相比，避免了物料轉移過程中導致溫度升高而影響凍幹的效果，防止了物料的汙染，實現了幹燥升華的自動化程度。
 

　　真空冷凍幹燥機凍幹終點判定功能，凍幹終點的判斷是工藝優(you) 化的重要步驟，準確判斷凍幹的終點，不僅(jin) 可以節省能源，更有利於(yu) 控製產(chan) 品的最終含水量提高產(chan) 品質量。通過分析凍幹室內(nei) 的濕度的變化，能明確的看到升華的水蒸氣的變化。因為(wei) 升華時，環境中蒸汽多，濕度大，露點溫度高，當升華結束時，露點溫度就降低，變得趨於(yu) 溫度。根據凍幹室內(nei) 溫度的變化，判定凍幹終點。