醫用藥品凍幹機

醫用藥品凍幹機：冷凍幹燥過程具有低溫低壓和水分含量低的特性，使其在生物製藥等許多領域被廣泛使用。但是，整個(ge) 冷凍幹燥過程中產(chan) 生的多種應力會(hui) 造成細胞的損傷(shang) 甚至死亡。因此如何保持生物類製劑凍幹前後的活性和穩定性，已成為(wei) 該類藥物製劑生產(chan) 過程中的重要課題。

     冷凍幹燥對細胞的損傷(shang) 機製，主要有冰晶的機械損傷(shang) ，電解質含量變化導致細胞皺縮的損傷(shang) 和脫水導致細胞膜通透性以及蛋白質活性改變的損傷(shang) 等。目前常用的凍幹保護劑，根據保護劑的化學性質可將其分為(wei) 糖類，醇類，無機鹽，聚合物等。其中就有我們(men) 熟悉常用的蔗糖，葡萄糖和乳糖等。 

    在凍幹保護劑的選擇方麵，需要考慮以下幾個(ge) 點：

   1、單一保護劑成分的保護效果有限，不能對生物類製劑起到應有的保護，因此需要將幾種保護作用不同的保護劑按照一定比例配製成複合配方；

    2、為(wei) 了使凍幹後的產(chan) 品能具有較理想的外形，複合配方中應含有一定量的賦形劑，如蔗糖；出於(yu) 長時間運輸儲(chu) 存的考慮，應添加適量抗氧化劑。對於(yu) pH變化較為(wei) 敏感性的細菌，還需要添加磷酸二氫鉀、磷酸氫鈉等pH調節劑，使製品的pH保持在該菌適合的範圍內(nei) ；

   3、保護劑複合配方中的總固體(ti) 含量會(hui) 影響凍冷凍幹燥過程。如果固體(ti) 質量分數低於(yu) 2%，由於(yu) 缺少骨架支撐，會(hui) 造成凍幹藥品結構的機械性能不穩定；當配方中固體(ti) 質量分數超過10%時，幹燥過程中去除水分的阻力增大，增加了製品凍幹的難度。因此，保護劑含量要與(yu) 產(chan) 品外觀縮與(yu) 否相互協調；

   4、應當盡量選擇具有較高崩解溫度的成分，以利於(yu) 凍幹。崩解溫度過低將會(hui) 延長製品幹燥的時間，增加生產(chan) 成本；

   5、麵對一些細菌類的藥物製劑，應根據不同細菌的生長特性要求，添加某些特定的營養(yang) 因子。