醫藥凍幹機

   醫藥凍幹機製藥型凍幹機是一個(ge) 給產(chan) 品提供幹燥真空冷凍的凍幹機設備，用於(yu) 真空冷凍幹燥生物製藥。近年來，隨著科學的飛速發展，許多常見研發並製造了各種類型凍幹機，所以，製藥企業(ye) 、藥廠、醫院在選擇生物冷凍幹燥機過程中，必須持認真嚴(yan) 謹的態度，按照具體(ti) 製藥要求與(yu) 醫院實際情況進行，例如：製藥的真空溫度控製條件範圍等。

製藥型凍幹機對預凍速度的合理控製，可有效地縮短凍幹的周期在製藥企業(ye) 生產(chan) 上具有明顯的經濟價(jia) 值。

　　醫用製藥製品在凍幹機中預凍有兩(liang) 種方式：一種是製品與(yu) 幹燥箱同時降溫，另一種是待幹燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將製品放入，前者相當於(yu) 慢凍，後者則介於(yu) 速凍與(yu) 慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍幹效率與(yu) 產(chan) 品質量。此法的缺點是製品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由於(yu) 大麵積的升華將有可能超越冷凝器的正常負荷。此現象在夏季尤為(wei) 顯著。經驗證明，過冷現象容易致使製品溫度雖已達到共晶點但溶質仍不結晶，為(wei) 了克服過冷現象，製品凍結的溫度應低於(yu) 共晶點以下一個(ge) 範圍，並需保持一段時間，以待製品*凍結。

　　冷凍速度的選擇：溶液速凍時(每分鍾降溫10~50℃)，晶粒保持在顯微鏡下可見的大小;相反慢凍時(1℃/分)，形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華後留下較大的空隙，可以提高凍幹的效率，細晶在升華後留下的間隙較小，使下層升華受阻。速凍的成品粒子細膩，外觀均勻，表麵積大，多孔結構好，溶解速度快。